Horozbina
Daimi Üye
- Katılım
- 18 Ocak 2012
- Mesajlar
- 2,270
- Tepkime puanı
- 3,796
- Puanları
- 113
- Adı
- Bülent
Her ne kadar alıntı olsa da bazı eklemelerim oldu.
Bu nedenle tanınmış firmalar da uzak doğuda, işçilik maliyetini düşürmek için diğer ülkelerde kurdukları teknolojilerini taşıdıkları yerlerde kendi kontrolleri altında üretim yapmakta. Aynı zamanda kendi ülkelerinde de daha yüksek kalite ürünlerini üretmeyi sürdürmekteler.
1- Tasarım
CAD yani bilgisayar desteği ile dizayn işin başı. Yeni modellerin özel programlarla üç boyutlu tasarımı bilgisayarda yapılmakta. Daha farklı programlarda bunların gerilim analizleri dayanıklarıları ve akışkan içinde hareketleri kontrol edilerek tasarımda gerekli düzeltmeler yapılır.
2- Prototip kalıbının imali
CAM ismi verilen (bilgisayar destekli üretim) program ile CNC makinelerin çalışacağı program elde edilerek bu makinelerde denemeleri yapılacak modellerin kalıbı üretilir. Bu iş bir günü alır.
Bilgisayarda tasarlanan form katı olarak ilk burada görülür.
3-Prototipin yapımı
İlk geçici kalıp kullanılarak plastik kabuklar üretilir. Bu tek bir tip olmayıp farklı dudak açıları, farklı ağırlıklar ve ağırlık konumları olmak üzere onlarca model monte edilir.
4- Testler
İlk numulerin tanklarda nasıl yüzdüğü gözlenir. Temel fonksiyonlar, istenilenleri sağlamayıp örnekler bu aşamayı geçemezse tasarımda gerekli değişiklikler yapılıp yeniden kalıp ve ve prototip üretilir. Gözlemlerin olumlu olduğu durumda atış özellikleri kontrol edilir. Ve en son avcılık özelliği testten geçer. Tüm bu sınavlardan geçebilen tasarımlar üretim programına alınır. Olumsuzluk durumunda hep başa yani tasarıma geri dönülüp düzeltmeler yapılır.
5- Kalıp Üretimi
Tüm sınavlardan geçip her türlü onayı almış modelin plastik kalıpları yine CAM ile CNC tezgahlarda üretilir. Bu kalıplar artık yüz binlerce adetlik seri üretimi gerçekleştirecek dayanımdadır. .
6- Montaj
Sahtenin iç elemanları yerlerinde yerleştirildikten sonra kapatma işlemi süpersonik dalga teknolojisi kullanan kaynak makinelerinde yapılır. Yapıştırma tekniğine göre sızdırmazlık, birleşim hattının kusursuzluğu mükemmeldir. İşçiliğin ucuz olduğu ülkelerdeki taklitçiler, bu yatırımın maliyeti yüksek olduğundan plastiği eriten kanserojen solventlerle yapıştırma işlemini yaparlar. Solventle yapıştırılan ürünlerin bazıları başlangıçta sızdırıp su alır, gerisi de kısa sürede bozulur.
7- Boyama
Her bir sahte teker teker bu işte uzmanlaşmış elemanlar tarafından boyanır. Proseste maliyetin yüksek olduğu işlemler boyama, iç elemanların montajı, iğnelerin takılmasıdır.
8- Kaplama
Bazı karmaşık boyama işlemleri de robotla yapılır. Boya koruyucu kaplama ise tamamen robotun işidir.
9-Son Kontrol
Halkaların ve iğnelerin montajı ile ürünlerin tamamı son kontrol işlemine sokulur.
10- Son AŞAMA
Satıcılara sevk, ve bu sahtelerin satılması yani önce bizi kandırmaları ile sona erer.
Daha sonra iş bizim balıkları kandırabilmemize bağlı.
Japon ürünlerinin niçin pahalı olduğunu böylece anlayabileceksiniz. Tasarım, geliştirme maliyetleri ucuz değildir. Üretimde kullanılan teknoloji gelişmiş de olsa, bunların yatırım maliyetleri nedeniyle amortisman ürün başına payı yüksektir. Ayrıca elleme işlemleri de oldukça fazla ve gelir düzeyi yüksek ülkede, insan emeğinin maliyete katkısı satış fiyatlarını yüksetmekte.YAMASHITA MARIA
Bu nedenle tanınmış firmalar da uzak doğuda, işçilik maliyetini düşürmek için diğer ülkelerde kurdukları teknolojilerini taşıdıkları yerlerde kendi kontrolleri altında üretim yapmakta. Aynı zamanda kendi ülkelerinde de daha yüksek kalite ürünlerini üretmeyi sürdürmekteler.
1- Tasarım
CAD yani bilgisayar desteği ile dizayn işin başı. Yeni modellerin özel programlarla üç boyutlu tasarımı bilgisayarda yapılmakta. Daha farklı programlarda bunların gerilim analizleri dayanıklarıları ve akışkan içinde hareketleri kontrol edilerek tasarımda gerekli düzeltmeler yapılır.
2- Prototip kalıbının imali
CAM ismi verilen (bilgisayar destekli üretim) program ile CNC makinelerin çalışacağı program elde edilerek bu makinelerde denemeleri yapılacak modellerin kalıbı üretilir. Bu iş bir günü alır.
Bilgisayarda tasarlanan form katı olarak ilk burada görülür.
3-Prototipin yapımı
İlk geçici kalıp kullanılarak plastik kabuklar üretilir. Bu tek bir tip olmayıp farklı dudak açıları, farklı ağırlıklar ve ağırlık konumları olmak üzere onlarca model monte edilir.
4- Testler
İlk numulerin tanklarda nasıl yüzdüğü gözlenir. Temel fonksiyonlar, istenilenleri sağlamayıp örnekler bu aşamayı geçemezse tasarımda gerekli değişiklikler yapılıp yeniden kalıp ve ve prototip üretilir. Gözlemlerin olumlu olduğu durumda atış özellikleri kontrol edilir. Ve en son avcılık özelliği testten geçer. Tüm bu sınavlardan geçebilen tasarımlar üretim programına alınır. Olumsuzluk durumunda hep başa yani tasarıma geri dönülüp düzeltmeler yapılır.
5- Kalıp Üretimi
Tüm sınavlardan geçip her türlü onayı almış modelin plastik kalıpları yine CAM ile CNC tezgahlarda üretilir. Bu kalıplar artık yüz binlerce adetlik seri üretimi gerçekleştirecek dayanımdadır. .
6- Montaj
Sahtenin iç elemanları yerlerinde yerleştirildikten sonra kapatma işlemi süpersonik dalga teknolojisi kullanan kaynak makinelerinde yapılır. Yapıştırma tekniğine göre sızdırmazlık, birleşim hattının kusursuzluğu mükemmeldir. İşçiliğin ucuz olduğu ülkelerdeki taklitçiler, bu yatırımın maliyeti yüksek olduğundan plastiği eriten kanserojen solventlerle yapıştırma işlemini yaparlar. Solventle yapıştırılan ürünlerin bazıları başlangıçta sızdırıp su alır, gerisi de kısa sürede bozulur.
7- Boyama
Her bir sahte teker teker bu işte uzmanlaşmış elemanlar tarafından boyanır. Proseste maliyetin yüksek olduğu işlemler boyama, iç elemanların montajı, iğnelerin takılmasıdır.
8- Kaplama
Bazı karmaşık boyama işlemleri de robotla yapılır. Boya koruyucu kaplama ise tamamen robotun işidir.
9-Son Kontrol
Halkaların ve iğnelerin montajı ile ürünlerin tamamı son kontrol işlemine sokulur.
10- Son AŞAMA
Satıcılara sevk, ve bu sahtelerin satılması yani önce bizi kandırmaları ile sona erer.
Daha sonra iş bizim balıkları kandırabilmemize bağlı.